3D -visio Ohjattu öljyn harjaus, kuivaus, lastaus ja purkamisliuos

3D -visio Ohjattu öljyn harjaus, kuivaus, lastaus ja purkamisliuos

Valmistusteollisuuden nopean kehityksen myötä alumiiniseoksen ohutlevyjen jalostusteollisuus kohtaa yhä kovemman markkinakilpailun ja jatkuvasti muuttuvat asiakkaiden vaatimukset.  Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi tuotteiden laadun varmistamiseksi ja tuotantokustannusten vähentämiseksi ehdotamme ratkaisua öljyn harjaamiseen, kuivaukseen, lastaamiseen ja purkamiseen 3D -näkötekniikan perusteella.  Tämä ratkaisu yhdistää automaation ja älykkään tekniikan alumiiniseoksen ohutlevyjen käsittelyyn, saavuttaen korkean hyötysuhteen, tarkkuuden ja luotettavuuden prosessointiprosessissa.

Tämä ratkaisu sisältää pääasiassa seuraavat osat:

2D Visuaalisen tunnistusjärjestelmä: Korkean tarkkuuden 2D-visuaalisten anturien ja kuvankäsittelytekniikan avulla se saavuttaa alumiiniseospaneelien sijainnin, asennon ja koon nopean tunnistuksen.  Tämä järjestelmä voi kaapata reaaliaikaisia ​​työkappaleita koskevia tietoja tarjoamalla tarkkoja tietotukea seuraaville prosessoinnille ja lastaamiselle/purkamiselle.

Automaattinen lastaus- ja purkamisjärjestelmä: 2D -visiojärjestelmän toimittamien tietojen perusteella työkappaleiden automaattinen tarttuminen ja sijoittaminen saavutetaan robottien tai automatisoitujen robottivarsien kautta.  Tällä järjestelmällä on suuri joustavuus ja tarkkuus, ja se voi vastata eri määritelmien ja muotojen alumiiniseoslevyjen prosessointitarpeisiin.

Harjaöljyn kuivausjärjestelmä: 

Öljypäällystysprosessin aikana järjestelmä voi varmistaa

Alumiiniseoslevy ei ole kosketuksessa tai saastuttamassa.  Samanaikaisesti kuivausjärjestelmä säätää automaattisesti kuivausaikaa ja lämpötilaa tuotteen ominaisuuksien ja vaatimusten mukaisesti varmistaen, että tuote saavuttaa parhaan kuivausvaikutuksen.

Älykäs seurantajärjestelmä: Koko prosessointiprosessin reaaliaikainen seuranta, mukaan lukien työkappaleen tunnistaminen, tarttuminen, öljyminen ja kuivaus.  Järjestelmä voi tunnistaa epänormaalit tilanteet automaattisesti ja antaa hälytyksiä työstöprosessin turvallisuuden ja vakauden varmistamiseksi.

Suunnitelman edut

Paranna tuotantotehokkuutta: Automaattisen lastauksen ja purkamisen ja öljyn harjaus- ja kuivausjärjestelmien avulla, manuaaliset toiminnot ja odotusaika on vähentynyt merkittävästi, mikä parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta.

Varmista tuotteen laatu: 3D -visuaalisen tunnistusjärjestelmä voi tunnistaa tarkasti työkappaleen tiedot varmistaen, että jokainen käsittely täyttää esiasetut vaatimukset;  Samanaikaisesti kuivausjärjestelmä voi säätää parametreja automaattisesti tuotteiden ominaisuuksien perusteella vakaan ja luotettavan tuotteen laadun varmistamiseksi.

Vähennä tuotantokustannuksia: Vähennä manuaalisia toimintoja ja työvoiman panosta, alhaisemmat tuotantokustannukset;  Samaan aikaan automaation ja älykkään tekniikan soveltaminen on myös vähentänyt jätteitä ja tappioita tuotantoprosessissa.

Tuotannon turvallisuuden parantaminen: Älykäs seurantajärjestelmä voi seurata koko prosessointiprosessia reaaliajassa, havaita epänormaalit tilanteet ajoissa ja antaa hälytyksiä välttäen mahdollisia turvallisuusriskejä.

Toteutusvaiheet

Vaatimusanalyysi: Hanki syvällinen käsitys asiakkaiden tarpeista ja tuoteominaisuuksista, määritä ratkaisun erityiset vaatimukset ja tavoitteet.

Järjestelmän suunnittelu: Perustuu vaatimusanalyysin, suunnittelukohtaisten ratkaisujen, mukaan lukien järjestelmäarkkitehtuuri, laitteiden valinta, prosessivirta jne.

Järjestelmän integrointi: Integroin ja virheenkorjaus eri osat, kuten 3D -visuaalisen tunnistusjärjestelmän, automatisoidun lastaus- ja purkamisjärjestelmän, öljyn harjaus- ja kuivausjärjestelmän sekä älykkään valvontajärjestelmän varmistamiseksi, että järjestelmä voi toimia normaalisti ja täyttää esiasetut vaatimukset.

Sivustolla asennus ja virheenkorjaus: Asenna ja virheenkorjauslaitteet asiakkaan sivustolla varmistaaksesi, että järjestelmä voi sopeutua todelliseen tuotantoympäristöön ja saavuttaa optimaalisen suorituskyvyn.

Koulutus ja ylläpito: Tarjoa järjestelmän käyttö- ja huoltokoulutusta asiakkaille varmistaaksesi, että he taitavat järjestelmän käyttämistä ja päivittäisten ongelmien ratkaisemiseksi;  Samanaikaisesti tarjoa pitkäaikainen tekninen tuki- ja huoltopalvelut järjestelmän vakaan toiminnan ja jatkuvan optimoinnin varmistamiseksi.

Tämä ratkaisu on tuonut uuden vallankumouksen alumiiniseoksen ohutlevyjen käsittelyteollisuuteen ottamalla käyttöön 3D -näkötekniikka sekä automaatio- ja älykkyystekniikka.  Se ei vain paranna tuotannon tehokkuutta ja laatua, vaan myös vähentää tuotantokustannuksia ja työvoimavaroja;  Samaan aikaan älykäs valvontajärjestelmä varmistaa prosessointiprosessin turvallisuuden ja vakauden.  Uskomme, että tulevaisuuden kehityksessä tätä ratkaisua sovelletaan ja edistetään laajasti, mikä tuo lisää mahdollisuuksia ja mahdollisuuksia alumiiniseoksen ohutlevyjen käsittelyteollisuudelle.