CNC

Valmistusteollisuuden kehityksen myötä alumiinilevynkäsittelyteollisuudella on yhä korkeammat vaatimukset tuotannon tehokkuudesta ja tuotteiden tarkkuudesta.  Perinteinen CNC -koneistus- ja purkamisprosessi riippuu kuitenkin manuaalisesta toiminnasta, mikä ei ole vain tehottomia, vaan myös alttiita toimintavirheille, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun.  Näiden haasteiden ratkaisemiseksi ja tuotannon automaation parantamiseksi komposiitroboteista (AMR) on vähitellen tullut ratkaisujen painopiste.

Asiakaskipupisteet

1. Manuaalisen toiminnan alhainen hyötysuhde: CNC -koneistuksen lastaus- ja purkamisprosessi on hankala ja vaatii suuren määrän manuaalista toimintaa, mikä johtaa alhaiseen tuotannon tehokkuuteen.

2. Korkeat toimintavirheet: Toimintavirheet ovat alttiita tapahtumaan manuaalisten lastaus- ja purkamisprosessien aikana, mikä voi vaikuttaa tuotteen koneistustarkkuuteen ja laatuun.

3. Korkeat työvoimakustannukset: Manuaalisten toimintojen luottaminen ei vain lisää työvoimakustannuksia, vaan asettaa myös johtamishaasteita henkilöstön vaihtuvuuden vuoksi.

4. Turvallisuusriskit: Manuaalisen käytön aikana on tiettyjä turvallisuusriskejä, jotka voivat johtaa tuotantoonnettomuuksiin.

Ohjelmatavoitteet

Tämän suunnitelman tavoitteena on saavuttaa tuotantorobotien (AMR) "tuotteiden käsittely" -osan automatisointi tuotannon tehokkuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.

1. Tuotantotilan reaaliaikainen säätö: komposiitirobotti AMR täydentää tuotantokeskuksen ohjeiden mukaisesti tuotantoprosessin tuotteen käsittelyosan automaattisesti ja voi säätää tuotantotilaa reaaliajassa tuotantosuunnitelman mukaisesti.

2. Valmiin tuotteensiirto: Ota AMR -komposiitirobotti käyttöön CNC -koneistuksen valmistuksen automaattisen vahvistamiseksi ja lopputuotteiden siirtämiseksi lopputuotteen sijoitusalueelle.

3. Materiaalien hallinta lastausalueella: Materiaalien valmistustilan määrittäminen lastausalueella ja siirtämällä automaattisesti käytettäviä tuotteita käyttämättömiin tai jalostettuihin CNC -laitteisiin.

Tekniset edut

1. Korkea tarkkuus tarttuminen ja sijoittaminen: Composite -robotti AMR saavuttaa käsitys- ja sijoitusvirheet <± 1 mm, varmistaen jalostettujen tuotteiden tarkkuuden.

2. Älykäs esteiden välttäminen ja turvallinen sammutus: Composite -robotti AMR saavuttaa automaattisen saannon ajoneuvojen kohdalla ja pysähtyy automaattisesti, kun jalankulkijoita tai esteitä on, varmistaen tuotannon turvallisuuden.

3. Automaattinen telakointi CNC -laitteilla: CNC -laitteiden yhdistelmärobotti AMR voidaan telakoida CNC -laitteilla varaston oven automaattisen avaamisen ja sulkemiseksi lastauksen ja purkamisen aikana, yksinkertaistaen toimintaprosessia.

4. Korkea onnistumisaste: AMR -komposiitirobotin kattava tartunta- ja sijoitusten onnistumisaste on yli 99%, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.

Perusarvot

1. Paranna tuotantotehokkuutta: Automatisoimalla lastaamalla ja purkamalla ja järjestämällä alustoja, vähentämällä manuaalista interventiota ja parantamalla tuotannon tehokkuutta.

2. Paranna tuotteiden tarkkuutta: Korkea tarkkuus tarttuminen ja sijoittaminen Varmista jalostettujen tuotteiden laatu ja johdonmukaisuus.

3. Vähennä työvoimakustannuksia: Vähennä riippuvuutta manuaalisesta toiminnasta, alhaisemmat työvoimakustannukset ja paranna tuotannon hallinnan tehokkuutta.

4. Varmista, että tuotantoturvallisuus: Älykäs esteiden välttäminen ja turvalliset sammutustoiminnot vähentävät turvallisuusriskiä tuotantoprosessin aikana.

Tämä järjestelmä saavuttaa CNC -koneistuskuormitus- ja purkamisprosessien automatisoinnin ottamalla käyttöön komposiitirobotit (AMR), mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja tuotteen tarkkuutta.  Composite-robotti AMR: llä on teknisiä etuja, kuten korkean tarkkuuden tarttuminen ja sijoittaminen, älykäs esteiden välttäminen, turvallinen sammutus ja automaattinen telakointi CNC-laitteilla. Se voi joustavasti säätää tuotantotilaa tuotantokeskuksen ohjeiden mukaisesti varmistaen koko tuotantoprosessin tehokkuuden, vakauden ja turvallisuuden.  Tämän suunnitelman avulla yritykset eivät vain paranna tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua, vaan myös vähentää työvoimakustannuksia, varmistaa tuotantoprosessin turvallisuus ja viime kädessä saavuttaa älykkään valmistuksen tavoite.