Tehokas ja turvallinen logistiikka ratkaisu: AGV -nostorobotin levitys alumiinilevyn käsittelyssä

Tehokas ja turvallinen logistiikka ratkaisu: AGV -nostorobotin levitys alumiinilevyn käsittelyssä

Nykyaikaisessa valmistuksessa logistiikkaprosessien tehokkuudella ja älykkyydellä on ratkaiseva vaikutus tuotannon tehokkuuteen.  Tietty valmistaja päätti päivittää perinteisen manuaalisen käsittelymenetelmän älykkääseen ratkaisuun, kun sitä kohtaavat korkean intensiteetin ja nopeatempoiset käsittelytehtävät.  Alkuperäinen manuaalinen käsittely ei vain vaatinut suurta määrää henkilöstöresursseja, vaan myös toistuvia toimintoja ja pitkiä matkoja, mikä johti alhaiseen työtehokkuuteen ja kaoottiseen toimintaprosessiin.  Valmistajat toivovat saavuttavansa teollisuuden 4,0 älykkäät valmistustavoitteet älykkäällä muutoksella.

Ratkaisu

Edellä olevien haasteiden ratkaisemiseksi valmistajat ovat ottaneet käyttöön AGV -robotit nostoominaisuuksilla.  Robotin kuormakapasiteetti on 1000 kiloa, navigointitarkkuus on ± 5 millimetriä, juoksunopeus on noin 1,5 metriä sekunnissa, nostokorkeus 60 ± 2 millimetriä, ja se voi toimia jatkuvasti 7,5 tunnin ajan täydellä kuormalla.  Sen laser SLAM-navigointitekniikka tarjoaa 360 asteen monipuolisen turvallisuussuojan ja tukee sekä automaattisia että manuaalisia käyttötiloja.

Ratkaisun ainutlaatuiset edut

1. Älykäs aikataulutus- ja lataushallinta: AGV -robotti on varustettu FMS -aikataulutusjärjestelmällä, joka voi seurata AMR -akun tasoa reaaliajassa ja antaa hälytyksen tai aloittaa latauksen automaattisesti, kun akku on alhainen, varmistaen, että robotti on aina optimaalisessa käyttöolosuhteessa.

2. Tehokas kuljetusvirtauksen optimointi: AMR: n ajoneuvojen hallinnan, liikenteen tilan ja kuljetustehtäväohjeiden perusteella järjestelmä voi saavuttaa tehokkaan kuljetusvirtauksen optimoinnin.  Varmista sujuvat ja tehokkaat logistiikkaprosessit ajoneuvojen allokoinnin, liikenteen hallinnan ja koordinoidun välttämisen avulla.

3. Automaattinen lastinkäsittely: AGV-robotit voivat automaattisesti suorittaa tavaroiden käsittelyn, asianmukaisen sijoittamisen ja saapuvan/lähtevän toiminnan varaston suunnittelun mukaisesti ja integroitua saumattomasti kolmiulotteiseen varastonhallintajärjestelmään kattavan automaattisen logistiikan hallinnan saavuttamiseksi.

4. Monijärjestelmän yhteensopivuus ja integrointi: Järjestelmässä on rikkaita rajapintoja ja se voi olla rajapinta erilaisten materiaalien ja varastonhallintajärjestelmien, kuten MES: n ja IWMS: n, kanssa. Se tukee paikan päällä olevien anturisignaalien, automaattisten oven kytkimien ja hissin käyttösignaalien yhdistämistä, saavuttaen monipuoliset tiedonvaihto- ja yhteistyötoiminnot.

5. Keskitetty valvonta ja hallinta: Kaikki AGV ja AMR on suunniteltu ja hallinnoi "Fuwei -integroitu ohjain" ja hallinnoi tehokkaan koordinaation ja resurssien optimoinnin eri laitteiden keskuudessa.

6. Useat turvallisuussuojaustoimenpiteet: Järjestelmä toteuttaa useita turvallisuussuojaustoimenpiteitä, kuten lineaarisen hidastumisen pysäköinti, automaattinen aseman pysäköinti, hätäpysäköinti (hätäpysäytyspainike), laser törmäyksen välttäminen (ensisijainen suoja) ja hätäjarrutuksen (toissijainen suoja) työympäristön turvallisuuden varmistamiseksi.

Hakemusvaikutukset ja näkymät

Esittelemällä AGV -nostorobotit valmistaja ei ole vain saavuttanut logistiikkaprosessin älykästä muutosta, parantaen huomattavasti työtehokkuutta ja turvallisuutta, vaan myös optimoinut kokonaistuotantoprosessin ja vähentyneet työvoimakustannukset.  Tämä ratkaisu osoittaa älykkään valmistuksen valtavan potentiaalin teollisuuden 4.0 ERA: lla ja tarjoaa arvokasta viitettä muille valmistusyrityksille.

Älykän tekniikan jatkuvan kehityksen ja syventämisen myötä AGV -robotien sovellusnäkymät valmistusteollisuudessa ovat vielä laajempia.  Tulevaisuudessa AGV -tekniikka jatkaa valmistuksen kehittämistä kohti älykkyyttä ja automaatiota saavuttaen tehokkaamman ja turvallisemman tuotannon hallinnan.