Fuwei Intelligent 2D -näkymä antaa kirjekuorilaatikoiden tarkan lataamisen

Logistiikkateollisuuden nopean kehityksen taustalla automatisoinnista ja älykkyydestä on tullut avain tehokkuuden parantamiseen ja kustannusten vähentämiseen.  Verkkokaupan, nimenomaisen toimitusten ja muiden toimialojen kehittymisen myötä logistiikan lajittelun ja käsittelyn kysyntä on lisääntynyt voimakkaasti. Perinteiset manuaaliset toimintatavat eivät enää pysty tyydyttämään tehokkaita ja tarkkoja tarpeita.  Siksi asiakas lähestyi Fuwei ja toivoo saavansa älykkään robottitekniikan yrityksen saavuttamiseksi jatkuvan päivityksen saavuttamiseksi.

Asiakkaiden vaatimukset:

Komposiittirobottien kautta saavutetaan tehokas ja tarkka ruokinta ja materiaalilaatikoiden avulla avainominaisuuksilla, mukaan lukien: QR -koodien toisen tason tunnistaminen ja tarkka paikannus;  Vakaa tarttuminen ja liikkuminen kuljetusturvallisuuden varmistamiseksi;  Saumaton integraatio logistiikkajärjestelmiin tehokkaan yhteistyön edistämiseksi;  Erittäin älykäs ohjaus, joustava aikataulu ja tuotantolinjojen optimointi.

Tekniset vaikeudet:

1. Korkea tarkkuuspaikat: Kirjekuoren materiaaliruutu on sijoitettava tarkasti määritettyyn paikkaan seuraavan lajitteluprosessin sujuvan etenemisen varmistamiseksi.  Tämä edellyttää, että robotit ovat erittäin valmiita paikannusominaisuuksiin.

2. Nopea tunnustus: Tehokkuuden parantamiseksi robottien on kyettävä tunnistamaan nopeasti materiaaliruutujen merkinnät (kuten QR -koodit) ja etsimään ne vastaavasti.

3. Vakaa tarttuminen: Materiaalilaatikon tarttumisen ja siirtämisen aikana robotin on varmistettava laatikon vakaus ja turvallisuus putoamisen tai vaurioiden välttämiseksi.

4. Älykäs yhteistyö: Robottien on tehtävä älykkäästi yhteistyötä muiden logistiikkajärjestelmän laitteiden, kuten lajittelukaappien, kuljettimien jne. Laitteiden kanssa kokonaisprosessin tehokkaan toiminnan saavuttamiseksi.

Ratkaisu:

1. Fuwei AI Edge -ohjaimen omaksuminen tuotantopaikan kokonaisohjauksena, komposiittirobottien, siirtorobotien ja tuotantolaitteiden välisten signaalien vuorovaikutuksen ja käsittelyn saavuttamiseksi sekä tuotantoohjeiden telakointi asiakkaan paikan päällä olevassa tuotantojärjestelmässä;

2. Itse kehittämä robotti-integroitu ohjausjärjestelmä mahdollistaa yhtenäisen aikataulun, tehtävän jakamisen, älykkään välttämisen ja komposiitirobottien ja kuljetusrobotien joustavan lataamisen;

3. Composite -robotit ja kuljetusrobotit käyttävät Laser Slam -navigointia varmistaaksesi ± 5 mm: n pysäköinnin paikannuksen tarkkuuden

4. Komposiitirobotti on varustettu 2D -kameralla/3D -kameralla. Normaaliolosuhteissa komposiitirobottisysteemin poiminta- ja sijoitustarkkuus voi saavuttaa ± 0,2 mm (2D)/± 0,5 mm (3D), ja suurin tarkkuus voi saavuttaa ± 0,05 mm (2D)/± 0,2 mm (3D), mikä voi saavuttaa korkean tarkkailun tuotteiden tunnistamisen ja poiminnan ja sijoittamisen.

Korkeat arvot:

Integroimalla korkean tarkkuuden 2D-visuaalisen tunnistustekniikan, tämä ratkaisu saavuttaa kirjekuoren materiaalilaatikoiden toisen tason tunnistamisen ja tarkan sijoittamisen, parantaa huomattavasti lajittelutehokkuutta ja tarkkuutta, vähentää inhimillisiä virheitä ja täyttää tehokkaasti nopeasti kasvavat logistiikan käsittelytarpeet, kuten sähköisen kaupan ja ilmaisun toimituksen.  Lisäksi itse kehittämää integroidun ohjausjärjestelmän avulla on saavutettu robottien ja muiden laitteiden välinen saumaton yhteistyö logistiikkajärjestelmässä, mikä parantaa tuotantolinjan joustavuutta ja älykkyyttä.  Laser SLAM -navigointitekniikan soveltaminen varmistaa robottioperaatioiden tarkkuuden ja vakauden parantaen edelleen toiminnan turvallisuutta ja luotettavuutta.