Automaatiovallankumous: Kuinka komposiittirobotit muuttavat akryylilevyjen CNC -lastausta ja purkamista

Modernin valmistuksen, automaation ja älykkyyden kilpailuympäristössä on tullut ydinvoimaa tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja käyttökustannusten vähentämiseksi. Erityisesti akryylilevyjen CNC -koneistuksen alalla lastaus- ja purkamisprosessin tehokkuus ja tarkkuus vaikuttavat suoraan tuotantolinjan kokonaistuotantokapasiteettiin ja tuotteiden laatuun.  Perinteisessä manuaalisessa lastaus- ja purkamismenetelmässä on usein alhaisen tehokkuuden ja inhimillisen virheen ongelmia, mikä kehottaa yrityksiä etsimään edistyneempiä ratkaisuja.

Äskettäin akryylilevyjen käsittelyyn erikoistunut yritys on onnistuneesti ottanut käyttöön Fuwei Intelligenin komposiittirobottiratkaisun toteuttaen täysin lastaus- ja purkamisprosessin automaation ja älykkyyden. Tämä muutos ei vain parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi, vaan myös parantaa merkittävästi prosessoinnin tarkkuutta, mikä tuo yritykselle huomattavia tuotanto -etuja.

Projektitausta

Tämä yritys tuottaa ja prosessoi pääasiassa akryylilevyjen eri määritelmiä, joita käytetään laajasti mainonnassa, sisustamisessa, rakentamisessa ja muissa aloissa.  Markkinoiden kysynnän jatkuvan kasvun myötä yritykset kohtaavat monia haasteita, kuten nopeutettua tuotantotahtia, lisääntyneitä tarkkuusvaatimuksia ja työntekijöiden rekrytoinnin vaikeuksia. Erityisesti CNC-koneistusprosessissa perinteinen manuaalinen lastaus- ja purkamismenetelmä ei ole vain tehottomia, vaan sillä on myös inhimillisiä virheitä ja turvallisuusriskejä, mikä vaikeuttaa laajamittaisen tuotannon tarpeiden tyydyttämistä.

Ratkaisu ：Yllä olevien haasteiden ratkaisemiseksi yritys on ottanut käyttöön Fuwei Intelligenin komposiitirobottiratkaisun. Tämä ratkaisu perustuu AMR (autonomiseen mobiilirobotti) tekniikkaan, integroimalla edistyksellinen navigointi, tunnistus, tarttuminen ja viestintätekniikat, jotka on suunniteltu erityisesti akryylilevyjen CNC -lastaamiseen ja purkamiseen.

Suuri tarkkuustoiminta:Yhdistelmärobotti hyväksyy edistyneen visuaalisen tunnistusjärjestelmän ja tarkkuuden tarttumismekanismin akryylilevyjen tarkan tunnistamisen ja tarttumisen saavuttamiseksi. Sen toimintatarkkuus voi saavuttaa ± 1 mm, varmistamalla korkean tarkkuuden sijoittamisen ja sijoittamisen ennen ja jälkeen prosessointia ja sen jälkeen välttäen ihmisten tekijöiden aiheuttamia virheitä.

Automaattinen siirto ja lataaminen:Robotti voi automaattisesti vahvistaa CNC -koneistuksen valmistumisen ja siirtää lopputuotteet nimetylle alueelle. Samanaikaisesti se voi myös reaaliaikaisen arvioida materiaalinvalmistustilan ruokinta-alueella, siirtää automaattisesti prosessoitavat tuotteet tyhjäkäynnille tai jalostettuihin CNC-laitteisiin ja saavuttaa saumattomat yhteydet tuotantoprosessissa.

Älykäs esteiden välttäminen ja viestintä:SekomposiitirobottiSillä on älykäs esteiden välttämistoiminto, joka voi automaattisesti pysäyttää tai kiertää, kun kohtaat jalankulkijoita tai esteitä, varmistaen tuotannon turvallisuuden. Lisäksi se voi suoraan kommunikoida CNC -laitteiden kanssa varaston oven automaattisen avaamisen ja sulkemiseksi lastauksen ja purkamisen aikana parantaen tuotannon tehokkuutta.

Tuotantotilan reaaliaikainen säätö:Tuotantokeskuksen suunnitelman mukaan komposiitirobotti voi säätää tuotantotilaa reaaliajassa sujuvan ja tehokkaan tuotantoprosessin varmistamiseksi. Tämä ominaisuus antaa yrityksille mahdollisuuden säätää joustavasti tuotantosuunnitelmia markkinoiden kysynnän mukaan parantamalla tuotantolinjojen joustavuutta ja reagointinopeutta.

Teknologiset edut ：2D -kameralla varustettu Fuwein älykäs komposiitirobotti voi saavuttaa tarkat operaatiot 0,1 mm ja 3D -kameran 0,2 mm, varmistaen akryylilevyjen CNC -lastauksen ja purkamisen lopullisen tarkkuuden; Integroidun ohjauksen suunnittelu integroi saumattomasti näkö-, AGV-navigointi- ja robottivarren toiminnan itse kehittämän ohjaimen kautta, mikä saavuttaa järjestelmän tehokkaan yhteistyön; Laatikon mukavuus, joka luottaa nollakoodiohjelmointiin, voi suorittaa tyypillisen skenaarion käyttöönoton vain 15 minuutissa, lyhentää virheenkorjausjaksoa huomattavasti vähentämällä myynnin jälkeisiä ylläpitokustannuksia ja tarjoamalla vankan takuut tuotantolinjan nopealle vasteelle ja tehokkaalle toiminnalle.