Erinomainen tapaus | Fuwei älykäs komposiitirobotti auttaa CNC: n alumiinilohkon lastausta ja purkamista

Valmistusteollisuuden nopean kehityksen myötä CNC -koneistustekniikka on vähitellen tullut valtavirran prosessi alumiinilohkojen prosessoinnin alalla sen suuren tarkkuuden ja tehokkuuden vuoksi.  Perinteisessä CNC -alumiinilohkojen lastaus- ja purkamisprosessissa on kuitenkin edelleen ongelmia, kuten työläs manuaalinen toiminta, alhainen tehokkuus ja vaikeus tarkkuuden varmistamisessa.  CNC -alumiinilohkojen lastaus- ja purkamisprosessissa riippuvuuden ja tehokkuuden pullonkauloista Fuwei Intelligent on käynnistänyt uuden komposiittirobotiratkaisun CNC: n alumiinilohkojen lastaamiseen ja purkamiseen saavuttamaan automaation ja älykkäiden päivitykset.

Asiakaskipupisteet:

CNC -koneistusalumiinilohkojen lastaus- ja purkamisen soveltamisessa asiakkaiden kipupisteet keskittyvät pääasiassa seuraaviin näkökohtiin:

Kipukohta 1: Matala manuaalinen tuotantotehokkuus

Tällä hetkellä asiakkaat luottavat pääasiassa manuaaliseen lastaukseen ja purkamiseen, ja perinteiset lastaus- ja purkamismenetelmät luottavat yleensä manuaaliseen toimintaan, mikä ei vain vie kauan, vaan myös vähäistä tehokkuutta.  Erityisesti laajamittaisessa tuotannossa manuaalinen lastaus ja purku eivät pysty täyttämään CNC-työstötyökalujen nopeaa prosessointivaatimusta, mikä johtaa tuotannon etenemiseen estämään.

Kipukohta 2: Korkeat työvoimakustannukset

Manuaaliseen lastaukseen ja purkamiseen tarvittavan suuren määrän työvoiman vuoksi se lisää yrityksen käyttökustannuksia.  Samaan aikaan vähäisten tehokkuuden ja tarkkuuskysymysten vuoksi se voi myös johtaa raaka -aineiden ja energian tuhlauksiin lisäämällä kustannuksia edelleen.

Kipukohta 3: Vaikeus tuotteen laadun varmistamisessa

Keinotekoisten alumiinilohkojen lastaamisen ja purkamisen käytön johdonmukaisuutta CNC -työstössä on vaikea taata, ja operaation aikana on olemassa törmäyksen tarkkuusvaurioiden riski, mikä voi helposti lisätä tuotteen vika -määrää.

Kipupiste 4: Korkea työvoiman voimakkuus

Operaattoreille toistuvien lastaus- ja purkamisoperaatioiden suorittaminen pitkään on raskas fyysinen työ, mikä ei vain johda väsymykseen, vaan voi myös vaikuttaa työntekijöiden työhyödykseen ja terveyteen.

Kipukohta 5: Tarkkuusongelma

Alumiinilohkot vaativat tarkan sijoittamisen ja kiinnittämisen lastaus- ja purkamisprosessin aikana koneistustarkkuuden varmistamiseksi.  Manuaalisessa toiminnassa on kuitenkin usein virheitä, mikä voi johtaa alumiinilohkojen virheelliseen sijaintiin, mikä vaikuttaa siten prosessoinnin laatuun.

Ratkaisu

Fuwei Intelligent on tarjonnut joukon lastaus- ja purkamisratkaisuja, jotka ovat keskittyneet AMR -komposiitirobottien ympärille alumiinilohkojen CNC -koneistuksen sovellusskenaarioon.

Tuotantolinjan asettelussa vasemmalle ja oikealle puolelle on asetettu vastaavasti omistautuneita työpöydät ja valmiit tuotteet, mikä tekee henkilöstölle kätevän pinota prosessointituotteet ja hakea valmiit tuotteet helposti.

Samanaikaisesti komposiitirobotti suorittaa tarkasti tarttumisen ja asettamisen, joka perustuu esiasetettuihin polkuihin ja visuaaliseen tunnistustekniikkaan.  AMR -auto on varustettu erillisellä automaattisella latausasemalla, jotta varmistetaan jatkuvan toiminnan 7,5 tunnin ajan odotetussa täyden kuormitustilassa, ja sen asetetaan lataamaan automaattisesti, kun akun taso on alle 20%, mikä varmistaa tuotannon jatkuvuuden.  Lisäksi vaihdetaan signaaleja eri alueiden (kuten CNC -koneistusalueiden) välillä, ja koko järjestelmä hyväksyy yhtenäisen keskitetyn johtamisen, saavuttaen siten vuorotellen tuotteiden tuotannon ja maksimoimalla tuotannon tehokkuuden.

Yleinen toiminta- ja signaalin vuorovaikutusprosessi

Johdanto Fuwein älykkään komposiitirobottiin

Fuwein älykäs AMR -malli voi kuljettaa 300 kg: n kuorman navigointitarkkuudella ± 5 mm ja nopeus noin 1 m/s. Se voi toimia jatkuvasti 7,5 tunnin ajan täydellä kuormalla. Yhteistyöhön perustuva 6-akselirobotti voi kuljettaa 12 kg: n kuormituksen, työalueella 1300 mm ja toistettavuustarkkuus ± 0,03 mm.

Suunnitelman edut:

Etu 1: Materiaalien lastaamiseen ja purkamiseen joustava automaatio

Fuwei Intelligenin integroidulla AMR -ohjausjärjestelmällä on kyky suorittaa itsenäisesti tarkat työkappaleen siirtotehtävät ja reagoida joustavasti erilaisiin työkappaleen vaatimuksiin.  Tämä järjestelmä auttaa tehtaita saavuttamaan joustavan automaation tuotannon useiden lajikkeiden ja pienten erojen tuotannon, parantamalla tuotannon tehokkuutta ja joustavuutta ja vastaamaan nykyaikaisen valmistusteollisuuden muuttuvia tarpeita.

Etu 2: Turvallinen ja luotettava, helppo käyttää

Fuwein älykäs komposiitirobotti on suunniteltu erinomaisesti, vie pienen tilan ja on joustava ja monipuolinen käyttöönotto, sopeutuu helposti eri skenaarioihin.  Se ei vaadi aidojen asentamista toiminnan aikana, mikä parantaa huomattavasti ihmisen ja koneen yhteistyön turvallisuutta.  Tämän robotin opetusprosessi on yksinkertainen ja intuitiivinen, tuoreella ja ystävällisellä käyttöliittymällä, mikä tekee toiminnasta erittäin kätevän. Jopa ilman ohjelmointisäätiötä, se voidaan hallita nopeasti.  Sen modulaarinen muotoilu tekee työkalun päätykiinnikkeiden korvaamisen ja joustavan, tyydyttäen helposti erilaisten työkappaleiden lastaus- ja purkamistarpeet, jolloin tuotantoon on suuri mukavuus.

Etu 3: Vähennä kustannuksia

Fuwein älykkäällä komposiitirobotilla on kompakti jalanjälki, mikä vähentää merkittävästi ei-teknisen henkilöstön käyttöönottovaikeuksia paikan päällä.  Tämä robotti voi saavuttaa 24 tunnin keskeytymättömän toiminnan, vähentäen tehokkaasti etulinjan operaattoreiden työn voimakkuutta ja parantamalla merkittävästi tuotannon tehokkuutta.  Yksi robotti voi korvata 2-3 työntekijää, mikä ei vain vähennä työvoima- ja toimintakustannuksia merkittävästi, vaan myös vähentää työhön liittyvien onnettomuuksien riskiä, ​​mikä tekee työpajojen hallinnasta tehokkaamman.  On syytä mainita, että sen sijoitustuottosykli on lyhyt, mikä tuo yritykselle huomattavia taloudellisia etuja.

Etu 4: Paranna tuotantokapasiteettia

Fuwein älykäs komposiitirobotti täyttää täydellisesti yritysten tekniset vaatimukset, mukaan lukien tuotantovauhti ja prosessivirta, sen erinomaisella toistettavuustarkkuudella, tehokkaalla työnopeudella ja kätevällä käyttöönottoominaisuuksilla varmistaen siten yritystuotannon turvallisuuden.  Tämän robotin käyttöönoton jälkeen yritys on saavuttanut CNC: n alumiinilohkojen lastauksen ja purkamisen täydellisen automaation ja informaation, mikä johtaa tuotannon tehokkuuden lisääntymiseen yli 200%. Samanaikaisesti tuotteiden laatua ja johdonmukaisuutta on myös parannettu huomattavasti ja tiukasti taattu.