Älykäs ratkaisu magneettisen teräksen tuotantotehokkuuden parantamiseksi

Älykkäiden valmistustekniikan nopean kehityksen myötä automatisoitujen tuotantolinjojen soveltaminen magneettisen terästuotannon alalla on yhä laajempaa.  Perinteisellä manuaalisella lastaus- ja purkamismenetelmällä on kuitenkin monia ongelmia, kuten alhainen tehokkuus, epävakaa laatu, turvallisuusriskit jne., Jotka eivät enää pysty vastaamaan nykyaikaisen tuotannon tarpeita.  Fuwei Intelligence on ehdottanut komposiittirobottiratkaisua magneettisen teräksen lastaamiseen ja purkamiseen, pyrkimyksen parantamaan tuotannon tehokkuutta, vähentämään työvoimakustannuksia ja varmistamaan operatiivisen turvallisuuden älykkäillä keinoilla.

Teollisuuden kipupisteet

Matala tuotantotehokkuus: Luottaen manuaaliseen toimintaan, on vaikea parantaa tehokkuutta.

Epävakaa laatu: Manuaalisten toimintojen tarkkuutta ja johdonmukaisuutta on vaikea taata.

Suurimmat turvallisuusvaarat: Onnettomuudet, kuten käsin puristaminen ja iskut, ovat alttiita toiminnan aikana.

Huono työympäristö: aiheuttaa potentiaalisen uhan operaattoreiden terveydelle.

Katsaus asiakkaiden tarpeisiin ja ratkaisuihin

Asiakkaiden kysyntä: Toivomme saavuttavan magneettisen teräksen automaattisen kuormituksen ja purkamisen älykkäiden keinojen avulla tuotannon tehokkuuden ja laadun vakauden parantamiseksi.  Erityisiin vaatimuksiin sisältyy kahden tyyppisten tuotteiden lastauksen ja purkamisen täyttäminen, ja syklin aika on noin 80 sekuntia kahden tuotteen pinon lastauksen ja purkamisen täyttämiseksi ja suuret tarkkuusvaatimukset.

Ratkaisun yleiskatsaus:

Moottorien ja servoohjaimien korvaaminen: Robotin suorituskyvyn ja vakauden parantaminen.

Varustettu tutkan navigoinnilla, kevyillä nauhoilla ja kaiuttimilla: robotin itsenäisen navigoinnin, näkyvyyden ja interaktiivisuuden parantaminen.

Suunnittele räätälöity tarttuja: integroi kamera ja anturi magneettisen teräksen tarkan tunnistamisen ja tarttumisen saavuttamiseksi.

Optimoi lastaus- ja purkamisalueiden asettelun ja laitteiden kokoonpanot varmistaaksesi, että robotit voivat suorittaa työnsä tarkasti ja tehokkaasti.

Suunnitelman toteuttaminen ja optimointi

Yhdistelmärobotin muuntaminen:

Valitse korkean suorituskyvyn moottorit ja servoohjaimet liikkeen tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.

Varustettu tutkan navigointiin autonomisen paikannuksen ja polun suunnittelun saavuttamiseksi.

Asenna LED -valolaitteet ja hälytyskaiuttimet näkyvyyden ja interaktiivisuuden parantamiseksi.

Suunnittele räätälöityjä tarttujia, jotka integroivat kamerat ja anturit magneettisen teräksen tarkan tunnistamisen ja tarttumisen saavuttamiseksi.

Latausalueen optimointi:

Suunnittelun paikannusohjeet magneettisen teräksen ohjaamiseksi määritettyihin asentoihin.

Aseta työpöydän paikannusmerkit helpottamaan robottien tunnistamista ja tarttumispisteiden sijoittamista.

Materiaalin purkamisen alueen korjaus:

Aseta laitteen paikannusmerkki varmistaaksesi, että robotti asettaa magneetin tarkasti.

Asenna sähköohjauspaneelien ovet ja sähköohjausliukua suojaaksesi käyttäjiä vammoilta ja saavuta automatisoitujen laitteiden poisto.

Suorituslogiikka ja prosessien optimointi

Koko suunnitelman suorituslogiikka perustuu automatisoidun tuotantolinjan prosessisuunnitteluun varmistaen työnkulun jatkuvuuden ja tehokkuuden.  Koko prosessi laukaisee lastauspyyntö, ja robotti suorittaa materiaalin hakutoimenpiteet lastausalueen tilan perusteella.  Materiaalien poiminta- ja sijoitusprosessin aikana tarkka tunnistaminen ja voimanhallinta saavutetaan tarttuviin kameroiden ja anturien kautta.  Kun magneetti on sijoitettu laitteeseen onnistuneesti, robotti vahvistaa lastauksen loppuun ja siirtyy seuraavaan jaksoon.

Käyttämällä Fuwein älykäs komposiitirobotti magneettisen teräskuormituksen ja purkamiseen, se voi tehokkaasti ratkaista perinteisen manuaalisen kuormituksen ongelmat ja